这种制造方法是在模具中注射成型,这是一种间歇式加工法。发泡机中的计量泵把聚氨酯两种组分原料打入混合头,混合均匀后,通过模具的注入孔把原料注入模具空腔。模具空腔已经事先安放了面材。发泡熟化后,即可从模具中取出板材。
这种加工方法的优点是设备简单,适应多品种生产。根据应用上的需要,选用平面或凹凸形的面材作复合板材的表层,也可以应用。这种方法生产板材时要注意调节发泡时间参数,对于不同长度的板材要选用不同配方,才能满足不同规格板材成型工艺的要求,对于长度较长的板材来说,调整配方就很重要了。生产板材时,两种组分原料注入模具后,必须完全充满模腔后才能凝胶,否则,难以制成泡沫密度均一的制品,如果凝胶固化速度太快,有可能造成距离注射口近的地方填充密度过大,而距离注射口较远的地方填充不满,造成空腔。这时,调整聚醚组合料配方显得尤为重要。