化妆品塑料瓶
化妆品塑料瓶知识油墨的固化
1.墨层厚度
墨层厚度一般为10～12um，彩色叠印墨层厚度最好不要超过15um，否则，容易造成固化不良。有时侯，为突出设计图文的立体感，印刷墨层厚度也会达到30～100um。化妆品塑料瓶印刷用丝网的网目一般在300目左右，可根据丝网目数来调整印刷墨层厚度。
2.印刷定位（套准）#p#分页标题#e#
由于丝网印刷自动化程度不是很高，印刷的线条比较粗，层次也比较差，印刷过程中的定位不是很准确，一般的工厂套印精度要求在0.4mm以内。
3.固化温度及固化要求
化妆品塑料瓶网印UV油墨采用UV固化，一般的工厂是根据墨层的厚度和颜色及承印物表面状态来选择不同的固化条件。UV灯的功率一般是120W/cm。最佳固化速度的选择方法是：先使印件以某一速度通过UV装置固化（UV固化装置的传输系统和火焰处理机类似，只是把火焰头换成了UV灯管和防护罩），如果固化了，再加快速度，直到通过固化装置出来的墨层刚开始不能固化为止，这时的固化速度乘以0.8就是最佳固化速度。在实际操作过程中可根据承印材料的不同，调整UV灯的距离，使其固化效果发生改变。一般来说，温度越高，固化效果越好，但并不是越高越好，还应考虑温度对承印材料的影响。#p#分页标题#e#
塑料瓶生产工艺流程
塑料瓶成型--火焰表面处理--瓶子放入印刷工位--版台、刮刀下落--上墨系统工作--开始印刷--版台、刮刀复位并回墨--油墨固化。
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