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大陆塑料工业现状与发展趋势 (下)

作者:hb2012-05-18 10:29:29

 


  来源:海关数据
  国内从事塑料回收再生的小企业至少有2万多家,大中型企业并不多。在全国有几十个类似的废塑料专业市场,这些市场一般分别有200-500、1000、2000、3000家左右不等数量的企业构成,分布在全国各地。其特点是加工交易集约化、配套加工一体化,专业细化,分工明确,其竞争力和走向完全市场化,发展迅猛,具有强大生命力。在短短不到十年时间由2000年的20亿元左右发展到2007年的1000亿元左右。废塑料再生利用正在由低质量、高能耗向高质量、低能耗、多品种、精细分类、高技术的方向发展,再生塑料回收再利用加工交易市场逐步走向规范经营,产业聚集度在增加,规模化发展条件日渐成熟。
  5、塑料助剂消费量逐年递增,功能助剂发展前景看好
  大陆塑料助剂行业是随聚氯乙烯行业的发展而发展起来的。随着其他合成树脂的行业的发展,塑料助剂行业的配套领域不断拓宽,产品品种有了较大幅度的增加,塑料助剂行业已成为门类比较齐全、产品品种繁多的重要行业,在技术水平、产品结构、生产规模和科技人员的素质等方面均有长足的进步,基本满足了下游行业对塑料助剂产品的需求,2008年塑料助剂的消费量为273万吨,2009年在此基础上将增长15%以上。2010年将达到300万吨。
  随着国家调整宏观经济政策与产业振兴规划的实施和落实,将扩内需保增长作为当前经济工作的重点,塑料助剂行业将会保持平稳较快的增长势头。根据中国塑协助剂专委会的调研分析,由于国外和国内消费需求、消费量降低,抗氧剂、光稳定剂的产销量将继续降低。2010年上半年的产销量预计基本维持在2009年下半年的水平。2010年下半年,市场需求开始增加,国内抗氧剂、光稳定剂企业的平均月产销量可以达到2008年9~12月的水平。2011年上半年,国内抗氧剂、光稳定剂企业的平均月产销量可以恢复到2008年1~6月的水平。2011年下半年,国内抗氧剂、光稳定剂企业的平均月产销量开始增加,增加幅度为10%左右。预计2009~2011年的塑料助剂助剂各个品种的逐年表观消费量将逐年增加(见表5)。
  表5:  2008~2011年塑料助剂消费量     单位:万吨

品 种
 2008年
 2009年预计
 2010年预计
 2011年预计
 
增塑剂
 169.3
 170
 180
 190
 
阻燃剂
 24.0
 28
 30
 32
 
热稳定剂
 32.0
 32.6
 33.3
 35
 
冲击改性剂与加工改良剂
 18.0
 19
 20.5
 23.5
 
润滑剂
 10.0
 11
 12
 13
 
发泡剂
 12.0
 14
 16.5
 19
 
抗氧剂
 3.0
 2.3
 2.6
 3.2
 
抗静电剂
 0.7
 0.7
 0.8
 1
 
防雾滴剂
 0.34
 0.36
 0.36
 0.38
 
光稳定剂
 0.6
 0.5
 0.6
 0.66
 
偶联剂
 1.0
 1.05
 1.1
 1.15
 
其他
 2.4
 2.5
 2.7
 2.9
 
合计
 273.3
 282
 300.5
 321.8
 

  公安部制定的《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识》公布并实施以来,对塑料制品阻燃性能提出了更高要求,也加快了阻燃剂的发展。同时近期有两家生产无机阻燃剂的厂家投产,新增产能4万吨,增长达16.7%。热稳定剂行业预测,未来三年热稳定剂产量总体呈增长态势,但增长幅度低于前三年,约在2%左右。
  目前,大陆塑料助剂行业产品品种多为PVC等通用塑料加工使用的通用型中低档产品,用于工程塑料的助剂品种少、产量低。助剂生产单位大多是中小企业,和发达国家的塑料助剂企业相比,企业的工艺水平、技术装备和技术力量相对落后。随着世界各国对人类健康和环境保护意识的不断加强,近年来陆续出台了一系列指令和法规,如欧盟的《关于废旧电气电子设备的指令(WEEE指令)》、《关于在电气电子设备中禁止使用某些有害物质的指令(RoHS指令)》、《关于化学品注册、评估、许可和限制制度(REACH法规)》,以及大陆的《电子信息产品污染控制管理办法》等,这些指令和法规对塑料助剂行业产生了很大的影响,因此,应加快技术创新步伐,积极发展“绿色、环保、无毒、高效”的塑料助剂产品。
  近几年来,塑料助剂行业大部分企业根据市场需求,积极开发新产品,革新工艺,提高产品质量,适应经济形势的发展对企业提出的要求。增塑剂行业积极开发环氧大豆油、柠檬酸酯类、偏苯三酸酯类产品替代对健康有影响的邻苯二甲酸酯类增塑剂。阻燃剂行业增加了无机阻燃剂和膦氮类阻燃剂的产能、产量,逐年减少含卤阻燃剂的生产,大幅度降低多溴联苯类阻燃剂的销售。热稳定剂行业逐步减少铅盐的销量,快速发展符合环保要求的钙锌稳定剂及β-二酮、水滑石类化合物等辅助热稳定剂,具有中国特色的稀土类热稳定剂也得到了长足的发展。抗氧剂、光稳定剂行业的技术水平与国外的差距逐步缩小,通用型塑料抗氧剂、光稳定剂已经基本满足国内需求,专用型抗氧剂、光稳定剂也已有一些品种投入生产。
  2009~2011年期间,塑料助剂行业的所有企业都要加倍重视技术创新工作,要积极开发优质高效、符合健康和环保要求的新产品,满足市场对塑料助剂行业的要求,要加大技术创新的投入,重视技术人才的引进与培养,加强与大专院校和科研院所的合作,跟踪国内外同行业的技术发展趋势,做好多种形式的技术交流,努力开发拥有自主知识产权的产品和专有技术,提高行业的技术水平和自主技术创新的能力。
  三、塑料应用前景广阔,发展潜力巨大
  1、大陆塑料产业具有巨大发展潜力
  中国大陆拥有13亿人口的巨大消费市场,人均收入接近3800美元,即将进入消费时代。2010年中央一号文件要继续服务和扶持三农产业,推进城镇化建设步伐,统筹城乡均衡发展。塑料在国家城镇基础建设,高速铁路建设发挥重要作用,塑料消费市场持续扩大。政府注重科技创新,轻工调整与振兴规划中把塑料加工业作为重点行业给予支持。
  可以预测,对塑料产品将有旺盛需求。特别是建筑塑料、塑料包装、塑料助剂将获得稳定高速增长。随着汽车、摩托车巨大市场需求塑料零件业将获得长足进展,技术水平持续提升。
  2、积极采用先进技术,提升产业整体水平
  近几年,中国大陆科研机构在高分子材料研发上持续加大投入,新成果、新技术、新工艺包括节能技术在塑料机械上的应用极大地推动了塑料行业技术进步与发展。国际跨国公司在华投资企业拥有很多高科技产品,市场前景看好。如外商投资企业出口占的比例超过四成。我们仍需要大量的国外先进技术及装备来提升产业整体水平。
  3、产业结构不但调整,产业集群块状经济发展日趋明显
  过去20年大陆经济快速增长带来的弊病逐渐凸现出来,结构调整实际上早于金融危机。政府(包括地方政府)推动经济增长的热情高于其他很多国家,导致一个是对高投资和高出口的依赖,一个是经济增长对低成本资源、劳动力等有关要素、高强度投入的过度依赖。由于金融危机爆发进一步强化了这种依赖。因此要实现经济转型和结构调整就要逐步扩展内需替代出口。大陆经济可能进入一个调整期,消化产能过剩带来的压力,亟需在产业结构调整、产品结构调整、企业结构调整做出努力。这已引起广大企业家的高度重视,不少大中型企业纷纷加大对企业结构调整的投入力度。
  2009年12月的中央经济工作会议精神明年的任务重点是调整产业结构,提高科技创新能力,实现经济增长方式转变,这些决策基于这些经济实践和判断做出的。2010年经过金融危机大浪淘沙之后行业的结构调整和技术创新步伐会加快,预计今年的塑料行业景气会随着国民经济回升增幅有所增长,经济运行的质量和效益也将逐步提升,产业集群块状经济发展将更加明显。
  4、实施“走出去”、“请进来”发展战略,提升塑料产业技术水平
  发达国家金融危机造成了世界经济的萧条,给全国塑料工业的影响对不同子行业产生了不同程度的影响;我们要继续加强国际间合作交流,为使塑料行业保持快速平稳健康发展,加快实施“走出去”、“请进来”发展思路,是实现资源配置带来新的发展机遇的必然选择。“走出去”可以将所生产的产品开拓新的销售市场,按照国际市场的需求,着力开发适销对路的产品,扩大市场份额;“请进来”可以利用国际技术、人力、资本和能源市场相对较低的时机,大力引进国外高端技术、管理人才与先进管理经验,提升我们开放经济的现代化的综合管理水平,转变粗放型的管理模式,不断开拓传统产业新优势,加快产品更新换代,积极应对新的挑战。努力抓住机遇,提升塑料产业技术水平,实现多赢,共谋发展。
  5、积极推进循环经济和节能减排,塑料回收再生利用是行业工作重点
  搞好塑料的回收再生利用塑料行业健康发展。有必要进一步提高人们的环境意识,对包装之类的废弃物绝不乱丢乱抛,有必要建立更多的回收网点,将收集的废弃塑料用先进的回收方式进行处置,避免产生二次污染,是现在和今后一项常抓不懈的重要课题。我们应注重清洁生产,采用先进的工艺装置、改善管理,从源头消减污染,同时推进产业延伸,强化回收、分拣、清洁、造粒(或改性)环保处置过程,从而实现塑料废弃物都变废为宝,实现保护环境的人类共同的责任。
  结束语
  中国大陆塑料工业已跻身于世界塑料先进大国的行列,整体优势逐步在提升,神圣使命就是要使塑料加工机械位居世界第一,由设计制造大国发展成为先进的自主开发强国;使塑料合成树脂生产、塑料制品加工都位居世界第二,分别由大量依靠进口树脂逐步转为立足国内多品种生产满足市场需求;由加工数千万吨制品到拥有更多自主知识产权的中国品牌的产业,从而使整个塑料行业实现跨越式发展,以实际行动振兴塑料工业。让我们的祖国不仅是塑料生产大国、消费大国、进(出)口大国,而且也是生产强国、技术强国、出口强国,我们一定要精诚合作、开拓创新,不断提高全国塑料行业在国际国内市场的竞争实力,在激烈的市场竞争中成长壮大,为夺取全面建设小康社会新胜利做出贡献,为实现中华民族伟大复兴而努力奋斗!