化妆品包装行业新闻
化妆品包装行业新闻随着食品、药品、化妆品的包装瓶及高档日用品的要求日益提高，用挤吹、注塑的方法生产的产品已不能满足要求。如何应对塑料成型设备单一也成了企业向新高度迈步的一道难题。要想改变塑料成型设备的单一模式，只有将成型技术整合在一起，研发新的成型设备。在这样的发展趋势下，全自动一步法注、拉、吹中空成型机应运而生。
全自动一步法注、拉、吹中空成型机，从注塑胚管、拉伸吹塑成型及脱模一步进行，无飞边，无水口料，缺陷少，具有完美的口部，底部、夹缝线、更透明以及更高的刚性。拉伸吹塑的产品可以比无拉伸吹塑的产品更薄，因而可以节省约50%的原料，一步法注拉吹除具有以上的特点外更有高速、节能、环保的优点。
广州市佳速精密机械有限公司作为全自动一步法注、拉、吹中空成型机领域的佼佼者在国内众多企业中脱颖而出。公司是广州新力集团旗下的一大型数控设备生产厂家，专业生产JASU品牌的注塑机周边设备和各种型号规格的数控机床。公司拥有强大的产品研发、设计中心。
公司生产的佳速牌JASU注(拉)吹中空成型机是在消化吸收国际最先进的机型并加以重大改进而成，并获得国家专利，具有全自动、无废料、高效率、最省电等优点。广州市佳速精密机械有限公司的全自动一步法注、拉、吹中空成型不需要对瓶坯重复加热即可实现高速成形。由于利用瓶胚成形时的保有热量进行拉伸-吹塑，带来的优点是再加热所需加热能耗的费用为零、缩短了瓶胚的冷却时间，实现冷水设备的小型化配置;排除成形不利因素、最少的成形步骤;大幅度减少了原材料搬运所需的成本。综合考察了PET瓶、瓶胚、PET原料的搬运费用。例：以运19g的500mL水瓶的箱子为例，如果是1m3的箱子，可以装入约1024个瓶子。瓶胚约可以装入9280个。原料则可以装入约合56421个瓶子的原料。佳速注、拉、吹中空成型机由于是从原料直接完成产品容器成形，搬运费与瓶搬运费相比，可以削减98.2%，与瓶胚搬运费相比，可以削减83.6%。
全自动一步法注、拉、吹中空成型转盘部分采用伺服电机驱动，避免液压油对产品的污染;全自动控制，操作简便;实现产品生产过程中人手无接触，确保产品清洁卫生;料筒温度，模具热流道温度采用PIT精确控制;一步法注(拉)吹中空成型机比传统注拉吹设备节省更多的资金及人力资源;机器结构紧凑，占地面积小，节省空间。
塑料瓶是产销量最大的塑料制品之一，其需求的高速发展离不开高效、高性能的中空成型设备(包括模具)。由于国产塑料成型设备与国外设备相比尚有不小的差距，因此，国内塑料成型设备厂家唯有跟紧潮流趋势，努力研发新型塑料瓶成型设备，并将全自动一步法注、拉、吹中空成型做到逐步完善才能逐步缩小与国外厂家的差距，并在市场上与之分庭抗礼，分一杯羹。
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